J9集团维修和保养
　　生产过程，应经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。J9集团是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。新机型运行时，传动带容易拉长，故应注意调整输送带的适当紧度，以保证输送带的使用寿命。易损坏的零件应定期检查并及时更换，以确保生产质量和产量。叶片、衬套应经常检查磨损情况，如磨损、生产率下降，磨损后发现颗粒较厚，被更换。主机和分级流动轴承采用润滑脂润滑，使用2号特殊润滑脂，等级265至295。
　　轴承的换脂周期为2000小时。J9集团是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。如果润滑脂填充在轴承腔空间的1到2(上部测试)或3至4(下部测试)，则不应填充太多油脂，否则轴承温度将过高。螺旋给料机换脂周期为4000h，并添加普通钙基润滑脂。在输出轴e上，即滑轮e上，避免用重锤撞击零件和损坏零件。严禁在停机时转动手持轮把手。
　　该机使用的润滑油采用N32碱性高锌型先进减摩液压油，减速机使用401万能式润滑油，是其它机械所不能替代的。J9集团是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。使用3000小时后，更换新油，3000小时后更换第二次，1000小时后更换。