了解超细粉碎机的工作原理、性能特点和应用范围是正确选择的基础。目前常用的超细粉碎机有气流磨、机械冲击超细磨、搅拌球磨机、砂磨机、振动磨、胶体磨、高压气流磨、行星球磨机、压力辊磨、环辊磨等。

　　1、气流粉碎机。气流磨是重要的超细粉碎机之一，产品细度一般可达1-45 m，工作原理：通过高压空气、惰性气体或过热蒸汽加速膨胀冷却，形成高速流场，带动物料颗粒在射流场中相互碰撞、摩擦、剪切，实现物料细化。有平板式、流化床反喷式、循环管式、对喷式、靶式等几种型号和几十种规格。性能特点：优点是产品具有粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性高、分散性好、研磨温升低等特点;缺点是设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本高等。

　　2、机械冲击超细粉碎机。机械冲击超细粉碎机是一种广泛应用于国内非金属矿行业的超细粉碎机。产品的细度一般可以达到d97=10m，也就是所谓的1250目。采用高性能细分级机，可生产d97=5-7m的超细粉体产品。超细粉碎机工作原理：超细粉碎设备，采用回转体(棒、锤、刀片等)。绕水平或垂直轴高速旋转，猛烈冲击进料，使其与固定体或颗粒碰撞，并以强大的力粉碎颗粒，既有冲击和摩擦粉碎功能，也有气流粉碎功能。特点：具有破碎效率高、破碎率大、破碎粒度易于调节、适用范围广、结构简单、运行稳定、机械安装面积小、连续闭路破碎等优点，适用于破碎中软硬度物料;缺点是有磨损和发热的问题，应采取适当措施压碎热敏材料。

　　3、搅拌球磨机。搅拌球磨机是由装有研磨介质的圆筒和旋转搅拌器组成的超细粉碎机，产品的细度可以小到1m或更小。超细粉碎机工作原理：研磨介质经搅拌器搅拌产生不规则运动，物料受到冲击或冲击、剪切、摩擦而破碎，包括间歇式搅拌磨、连续式搅拌磨、螺旋搅拌磨、塔式磨、研磨剥皮机等。特点：采用高转速、高介质填充率、中小尺寸，达到高的功率密度，大大缩短了细料的研磨时间，是超细粉碎机中能量利用率高、发展前景巨大的设备。大规模应用存在两大问题：加工能力小和磨损成本高。